第五节皮革印刷桁型展架鹿泉工业开关捆扎机械录音系统

第五节　皮革印刷

一、皮革类印刷

在制革生产中，从原料皮鞣制成革到革到革的干燥都需进行整理加工，以提高皮革的使用性能。皮革的整理是技术与艺术的结合。有的工序是为了提高产品的物理性能，有的则为使革具有舒适的手感，有的工序可以增加皮革的美感。例如刮软、搓软、摔软，能够提高皮革的柔软度；压光，使革身变得紧密结实，提高皮革的拉伸强度；打光、熨平，为了改善皮革的表面光泽和平整度；压花、搓纹、套色，是为了赋予皮革美丽的外观；磨光，可以提高皮革的利用价值以及制造绒面革等等。

这里仅就皮革整理中与印刷有关的加工方式进行阐述。

(一)皮革的表面处理

(1)去油污去光泽 用250mL丙酮、1000mL水、200mL乙酸乙酯、50mL乳酸和50mL氨水(0.5%)的混合液擦拭。

(2)防霉处理 去油光泽后45min内用防霉液（取五氯酚钠等防霉剂3份溶于97份松节油之类溶剂中）涂刷一遍，干灯光音响后即可涂漆。

(二)压花

压花是在皮革表面压上各式各样的花纹，以增加皮革的花色品种，装饰革面，进一步提高皮革的价值。

压花设备可用雕有各种图案花纹的金属版代替熨平机上的平板，将熨平机改成为压花机。另有一种专用压花机从政府层面，是将花纹雕在铜滚筒上，压花时皮革在花辊与垫辊之间通过，就压上了花纹。压花铜滚筒由电热丝加热，以使压成的花纹清晰，具有良好的定型性。

皮革压花时，压花图案的衔接十分重要，要使接缝自然，避免图案脱节和接头处的花纹压损。

压花时皮革应略带潮性，含水量约20%左右。这样压出的花纹比较清晰。

(三)直接印花

直接印花是通过薄金属版或较厚的油纸制成镂空花版，将染料的溶液直接刷染在皮革上，这种印花方法最简单，但易渲染沾色，造成线条不清晰。

直接印花还可将染料或淀粉糊浆，通过镂空花版涂于皮革面，这样形成的图案较固定。待色浆微干定型，进行蒸汽浴，以增加色浆的染色效果。最后将皮革上的淀粉糊用冷水洗去。

直接印花法只能用于浅底深花的图案。

(四)防染印花

这种工艺是将不溶性无机物和淀粉糊，通过镂空花版固着于皮革表面作为防染层，再进行染色。防染剂中，也可掺用某些化学药剂来破坏染色的效果，从而产生防染的花色图案。

(五)拔染印花

切碎机

拔染印花是将已经染色的皮革用拔染剂将底色除去，形成图案的方法。皮革染色多用直接性染料和酸性染料。这两种染料按其化学结构，多属于偶氮类染料。如果用还原剂处理，其偶氮结构就会被破坏而失去原有的颜色，此反应可用下式表示：

RN＝NR'＋4(H)→RNH2＋R'NH2

染料 失色的染色

基于上述原理可按印花的方法将还原剂调成浆状进行拔染。最有效的还原剂是雕白块，分子式为NaHSO2·CH2O·2H2O。它在℃时能产生强烈的还原作用。

在拔白剂（拔染剂）中加入不受还原剂影响的染料，就能同时产生“拔”和“染”的作用。一般采用盐基性染料与雕白块共用。拔染剂的配制如下：

盐基性染料 1份 水 以调为糊状为度

雕白块 份 酒精 1份

醋酸 1份 单宁 1份

淀粉 10份

配制时，先以酒精和醛酸溶解染料，然后调为染料糊，冷却后再调入事先溶解的无粉尘、无干扰的环境中使用雕白块。

拔染完成后，需用冷水将多余的拔染浆洗去。由于拔染印花多用于深底色皮革，故不会沾色。

二、人造革压花

(一)人造革

人造证券投资革是由树脂、增塑剂、稳定剂及其它助剂组成的混合物，涂覆或贴合在基材上，经一定的加工而制成的。树脂多采用聚氯乙烯。通过配方设计改变各种成分，可制成不同品种和不同性能的人造革，如耐寒性的、耐燃性的人造革，不发泡和发泡的人造革等。基基材用料有两类：

①棉布，包括市布、漂布、帆布、针织布。

②纤维素，包括纸纸、非织布。

人造革的生产方式有：压延法ZZ91资讯：近日、挤出法和涂刮法。涂刮法可分为直接涂刮法和间接涂刮法。

(二)表面处理

由于聚氯乙烯人造革中增塑剂含量较高，制品表面发粘，同时因增塑剂的迁移，会造成手感粘着，不易除去灰尘，所以必须进行表面处理。方法有两种：一种是在表面涂饰一层很薄的表面处理剂；另一种是在表面贴一层聚氯乙烯薄膜。

(三)压花

为了使聚氯乙烯人造革表面有皮革一样的效果，在革的表面要轧制类似皮革纹理的花纹，称为压花。目前一般都使用机械压花。压花机形式有两种，一种是装在烘箱后部与涂刮机直接连成生产线的直接联式，另一种是单独压花的独立式。国外多用独立式压花，可不受涂覆压延或塑化发泡速度限制，而按花纹的深浅、简繁来调节压花速度，保证压花质量。同时在调换花辊时不影响前工序的生产。

压花机的结构形式繁多，但一般都由压花滚筒和橡皮滚筒组成。滚筒排列多为垂直式，这样便于观察压花效果和调换花辊。滚筒间的加压方式现多采用空气压。

(1)普通革压花机 压花滚筒是用无缝钢管制成，表面经机械压制或化学腐蚀处理制成各种花纹，如：羊皮纹、牛皮纹、橘皮纹等。为使滚筒表面防锈耐主要原因镀铬层，滚筒内部通冷却水使压制的花纹冷却定型，保证压花效果，又可保护橡胶滚筒。

橡胶滚筒是无缝钢管外包耐热橡胶制成的。一般采用肖氏硬度85°-89°的橡胶。滚筒表面要求平滑，不粘带布毛或树脂粒。使用一段时间，橡皮受热易发生膨胀，又因杂质混入而引起凹下周不平，因此需在车床上车削或磨制，使用到一定程度不能再用时，将胶层全部车去，换以新胶。

压花滚筒两端轴上装有一套丝杠提升加压机构，用以调节压花滚筒与橡胶滚筒间的线压力。线压力过小，革面花纹不易清晰，但线压过大会将泡沫层压死。

(2)泡沫革压花机 泡沫人造革的压花带采用间隙压花机，这种压花机两辊间要保持一定的间隙，辗间隙用楔调节，其大小随花纹深浅来调整，一般比普通人造革厚度小15%-25%。压花后人造革存度要减薄，一般不小于30%为宜。另外，花辊与胶辊以相同圆周速度驱动，可保护人造革的泡孔结构与弹性并保证压花质量。

(3)冷却、卷取 压花后的人造革温度很高，必须充分冷却，冷却不完全人造革会粘连和收缩。人造革的冷却，是在一组冷却辊上进行的，每组一般由3至4个冷却辊组成。冷却辊是用钢板卷制经镀铬抛光制成的。两端为开放式，辊内存有一定水位的冷却水，多则外流；也有夹壁式的，在夹层中通以冷却水。

兰州工服
宁波订制工作服
校服
牙克石市网带