中频电炉除尘器是铸造厂必备的除尘设备计量泵

中频电炉除尘器是铸造厂必备的除尘设备

中频电炉除尘器是铸造厂必备的除尘设备

电炉布袋除尘器除尘风量的合理分配和平衡调节就显得非常必要，所以，我们采取的具体技术措施如下，进行系统总处理风量较核，并留有一定余量，风机全压参数按并联除尘系统“不利回路原则”选取，在各支管上设置流量调节电动阀、各次支管上设置调节手动阀，实现三级风管分配风量的原则，一级为主风管、二级为主支风管、三级为次支风管。

系统管道配置如下： (a)所有管道流速按18m/s及各自流经的烟气流量计算管径; (b)管道每隔15米设置Φ600积灰清扫孔;? (c)管道每隔5米设加强圈;? (d)管道系统设置系统风量调节阀;? (e)管道按规范设置膨胀伸缩节;? （f) 管道的布置应有一定的角度。? 除了按距离远近、所需风量确定主、支管管径，确保系统通风阻力平衡外，

在不同的生产工艺阶段，电炉产生的烟气量和烟气温度不同，且差异较大。加料过程中，主要是装料时废钢及渣料产生的扬尘，需要的除尘风量不大，要求粉尘不扩散，不污染电炉周边工作环境为标准。送电过程中是原料送电拉弧加热，引发可燃废弃物燃烧产生废气。此时，电炉需要将炉料加热至熔化状态，要求烟尘能够及时排出，又不能过多地带走炉体的热量以保证炼钢周期

导流罩由固定罩和移动导流罩组成。固定导流罩设置于加料侧及炉后，移动导流罩设置于炉前变压器室上方。加料时，移动导流罩移致变压器室顶部，冶炼时移至炉体区域，移动导流罩与固定导流罩将电炉围在其中，迫使烟气在导流罩范围内上升，烟气上升至导流罩罩口时，与屋顶罩罩面仅有5m距离，大大地减弱了车间横向气流的影响。运行调试后，可以将移动罩固定在一位置不动，只在维修时移动，减少了操作步骤。屋顶罩为内外双层结构，内罩捕集从导流罩按扩散角排出的烟气，外罩则捕集溢出的烟气。

导流式屋顶罩可以排除冶炼各过程产生的烟气，更利于满足环保要求，而且操作简单。缺点是排风量较大，投资运行费用较高。

铸造厂中频电炉除尘器升级改造内容电炉除尘器改造内容；

1)、为确保改造后滤袋不受高温烟气的危险，须将现有增湿塔的喷水系统改造升级，为了起见，应改造为恒温控制喷雾系统，否则应增加进气冷风阀，在除尘器入口负压不足或微正压系统甚至增加鼓风机。

2)、利用现有的窑尾废气电除尘器壳体，将其改造成一台可靠的行喷脉冲清灰袋收尘器;

3)、为克服电改袋后设备阻力增加，须将（龙泰环保）现有窑尾EP风机及电机改造或更换;

4)、为满足改造后袋收尘器清灰压缩空气需求，需要对原有压缩空气系统进行核算，必要时新增空气压缩机，并入原压缩空气系统。

5）、zui后还要注意核算原有系统风管和排料系统是否适应，如果不适合要对系统实施必要改造。

由于电除尘器的除尘效率不稳定。电除尘器运行初期，除尘效果基本能达到要求，但由于其结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化，除尘效果不断下降，烟尘排放超标。

电除尘器的运行综合费用。电除尘器在运行一个周期后，内部结构变形、损坏比较严重，为保证其正常运行，电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失都很大。电炉除尘器改造方案：液态排渣炉排烟温度高、锅炉捕渣率高、飞灰很细（质量中位径7． 75μm，10． 8μm以下飞灰占百分之57． 8 ） ，且飞灰多呈球形，其密度大（ 2 475 kg/m3 ） ，采用袋式除尘方式时对技术要求很高。国内尚无布袋除尘器在液态排渣炉上成功应用的先例。解决滤袋材质、保证使用寿命、减小除尘器阻力，是本次改造工程的技术难点。在西北电网公司的主持下，在国内除尘行业专家和省市环保部门领导下，结合现场状况，对袋式除尘器改造方案进行认真审查，并获得通过。炼时，炉料中碳氧化产生的CO在金属熔池中缓慢上浮，当这种内压力较大的气泡上浮到金属与渣层或金属与炉气的界面时，由于外压力突然下降，致使汽泡发生爆裂，气泡产生很大的加速度，随即带来金属和炉渣的极细微粒并散发至炉外；冶炼时电弧区的温度高达3000～3500℃，吹氧区的温度可达～3790℃，这就使在2450℃就会蒸发的铁大量蒸发成褐色烟雾并排放至炉外；另外，废钢中杂质的蒸发，特别是废钢质量差时，杂质的蒸发量随之增加。每生产1t钢排放出的烟尘量一般大于10Kg。无论是哪一种成因，排出炉外的烟气均造成了对环境的污染，对人体的危害。

布袋除尘器是否运行稳定是顾客关注的重点，那么，影响粉尘排放超标的原因有以下几方面：

? ?过滤风速过高，会造成滤袋初始层破坏，以及粉尘冲击滤袋而造成的过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高，就会极易造成滤袋织物松散，从而导致粉尘排放超标。

? ?设置脉冲清洗周期时，以能保证（龙泰环保）除尘器工作在稳定的压力下，设定的脉冲清洗周期时间*zui长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗*短为好。

? ?滤袋破损包括滤袋磨损，烧毁，腐蚀等现象。过高的过滤风速，致使粉尘冲击，磨损滤袋，也使滤袋织物纤维张力破损，此时，应调整除尘器的废气流量。

? ?除尘器的透气性分布不均匀，容易导致高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋，容易使废气进口部分滤袋穿孔，使用周期过短。此时，在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨的滤袋。滤袋间的距离过小，龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损。

以上信息由泊头市龙泰环保环保设备有限公司提供，本公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为焦化厂除尘器、废钢破碎机除尘器、单机脉冲布袋除尘器、锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、除尘设备安装、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队经承合作，得到业内人士和顾客的一致好评，欢迎到厂参观。

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